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中国最好的机床,机床十大品牌榜中榜,十大机床品牌(2017)
知名(著名)机床品牌(2017)
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2017
中国机床十大品牌排行榜发布
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  • 马扎克Mazak (始于1919年日本,世界领先的机床制造商,专业提供复合加工/五轴加工/铣削/车削/数控系统及自动化的全面解决方案,山崎马扎克(中国)有限公司)
  • DMG MORI (由日本大型工具机厂商森精机与德国德马吉2013年合并而成,世界领先的数控机床品牌,德马吉森精机机床贸易有限公司)
  • TRUMPF通快 (创于1923年德国,全球制造技术领域的知名企业,世界著名机床制造商,大型跨国集团,数控机床十大品牌,通快(中国)有限公司)
  • AMADA天田 (始于1946年日本,全球著名机床制造商,集产品开发/设计/制造/教育培训售后服务为一体的集团性上市公司,天田(中国)有限公司)
  • Okuma大隈 (创于1918年日本,机床和控制装置一体化供应厂商,主要从事机床和数控系统的研发/生产/销售的综合性企业,大隈机械(上海)有限公司)
  • 沈阳机床SMTCL (始于1935年,国内较大的综合性车床制造基地,以精良品质而著称,大型上市公司,机床十大品牌,沈阳机床股份有限公司)
  • 大连机床DMTG (始于1948年,国内较大的柔性制造系统及数控机床研发基地,其数控机床尤为有名,大连机床集团有限责任公司)
  • EMAG埃马克 (始于1867年德国,倒立式车床的创始者,全球领先的CNC倒置式机床制造商,知名高端数控机床研发制造商,埃马克(中国)机械有限公司)
  • MAKINO牧野 (源于1937年日本,专业数控金属加工机床优秀制造商,世界知名品牌,大型跨国企业,牧野机床(中国)有限公司)
  • 济二机JIER (始建于1937年,世界知名冲压设备制造商,国内规模较大的重型数控锻压设备和大型数控金切机床研发制造基地,济南二机床集团有限公司)
  • coromant可乐满 (始创于1862年瑞典,金属切割刀具和刀具系统世界领先品牌,大型跨国公司,山特维克(中国)投资有限公司)
  • Kennametal肯纳 (始创于1938年美国,全球领先的刀具解决方案供应商,其硬质合金刀具享誉国际,数控刀具十大品牌,肯纳金属(中国)有限公司)
  • ISCAR伊斯卡 (IMC集团旗下,全球较大的金属切削刀具制造商,领先的切削加工解决方案提供商,数控刀具十大品牌)
  • Mitsubishi三菱 (始于1871年日本,世界品牌,综合性材料生产商,日本三菱综合材料株式会社旗下,天津天菱超硬工具有限公司)
  • Seco山高 (来自于瑞典的品牌,以铣削与车削的刀具和刀片产品系列而著名,工业刀具世界品牌,山高刀具(上海)有限公司)
  • Walter瓦尔特 (创于1919年德国,全球加工切削刀具领域知名品牌,行业技术领先企业,大型跨国集团,瓦尔特(无锡)有限公司)
  • KYOCERA京瓷 (始创于1959年日本主要从事办公设备/电子元器件和切削工具等的生产/销售的大型跨国公司,京瓷(中国)商贸有限公司)
  • LEITZ蓝帜 (创于1876年德国,致力于刀具材料/结构及环保型/资源节约型刀具的研究,全球较大/技术领先的木材加工精密刀具公司,蓝帜(南京)工具有限公司)
  • 住友电工 (始建于1897年日本,在光电子/能源等领域创新不断,世界著名通信厂商,世界500强企业住友电工旗下,住友电工管理(上海)有限公司)
  • 钻石 (国内知名刀具综合供应商,硬质合金切削刀具生产/研发/销售基地,数控刀具十大品牌,株洲钻石切削刀具股份有限公司)
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  • 03 模具钢材优劣的鉴别15招 什么样的模具钢材好
  • 模具钢材是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具材料是模具制造业的物质和技术基础,其中模具钢材是传统的模具材料,其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。那么什么样的钢材质量好呢?下面就听买购网小编为您一一道来。

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  • 04 机床十大品牌 机床影响力品牌 机床行业名片【最新排名】
  • 随着工业社会不断的发展,机床技术不断的突破,各种类型的机床选型不仅是以机床技术、加工技术为基础的实际综合应用技术,而且是一种受自身经济实力及所选择加工产品约束的应用技术。加工中心的选型,由于价格远较普通机床昂贵,所以受到的制约因素更多,机床选择合理与否就更显突出。正确选择好合适的设备既可以提升加工效率,又能为自己节约成本。下面给大家介绍机床十大品牌,希望为需...

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  • 05 锻压机床有哪些 锻压机床生产的主要工艺?介绍
  • 锻压机床具有独立的动力机构和电气系统,国内生产冲压模架的专业厂已为数不少,冲压模架已作为标准部件生产与销售。但大型冲压模架通常是特殊定货,与模具一起由模具制造厂向用户成套提供。曲轴的旋转,凸轮控制器发出相应信号,电控系统接收信号後对各工作机构发出指令。那锻压机床有哪些呢?下面具体来了解一下锻压机床生产的主要工艺和锻压机床的分类。

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  • 06 机床哪家比较好 数控机床哪家好【机床品牌消费指南】
  • 随着工业社会不断的发展,机床技术不断的突破,各种类型的机床选型不仅是以机床技术、加工技术为基础的实际综合应用技术,而且是一种受自身经济实力及所选择加工产品约束的应用技术。加工中心的选型,由于价格远较普通机床昂贵,所以受到的制约因素更多,机床选择合理与否就更显突出。正确选择好合适的设备既可以提升加工效率,又能为自己节约成本。那么,机床哪家比较好?数控机床哪家好...

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  • 07 数控铣床的夹具有哪些 ?如何选用数控铣床的夹具
  • 数控铣床夹具主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时,切削力较大,又是断续切削,振动较大,因此铣床夹具的夹紧力要求较大,夹具刚度、强度要求都比较高。使用专用夹具的最大好处就在于提高加工效率以及精度。一般在大规模生产中都会大量采用,只有在小批或者单件生产才会比较多的运用通用夹具。下面具体了解一下数控铣床的夹具有哪些以及如何选用数控铣...

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  • 08 机床的分类有哪些 机床的型号规详解
  • 机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类,根据国家制定的机床型号编制方法,机床分为11大类:车床,钻床,镗床,磨床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,刨插床,拉床,锯床和其他机床。在每一类机床中,又按工艺范围,布局型式和结构性能分为若干组,每一组又分为若干个系(系列)

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  • 09 机床的发展史
  • 机床知识入门-特点-分类篇:介绍机床的发展史。以下内容由买购网整理,提供给您参考。

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  • 10 【数控车床百科】数控车床常用刀具及选择 数控车床知识攻略
  • 数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控车床如何选购?数控车床如何安装?如果出现故障怎样维修呢?

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  • 11 【机床知识百科】机床的发展史 机床的常见类型
  • 机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多,凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。那么本期专题由买购网小编为大家详细讲解机床的有关知识。

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  • 12 模具材料的选购原则 模具材料如何选购
  • 模具是一种重要的工艺装备,其使用性能的好坏,寿命的高低,直接影响一个企业产品的质量,更新换代的速度,技术经济效益和产品在市场上的竞争能力。因此,世界各国都在不断地研究着使模具达到强韧化的工艺和技术,缩短模具的制造周期,提高模具的加工质量,延长模具的使用寿命诸方向上去努力。下面就和买购网小编一起去了解一下模具材料如何选购。

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机床维修,机床常见故障及处理

1.程序启动后,步进电机抖动不转,这一现象一般是步进电机或其控制系统断相造成的。有可能是步进电机本身的故障也可能是其驱动电路的故障。首先检查步进电机的连接插头是否接触良好,若连接插头接触良好,可再将没有故障的一相电机调换过来,若调换电机后运行正常,则说明原步进电机有故障,若调换电机后仍不能正常工作,则说明其控制部分不正常,可重点检查驱动板上的大功率三极管极其保护元件释放二极管,一般情况下,这两个元件损坏的几率比较大。

2.加工程序运行过程中,工作台突然停止运行,步进电机抖动不转,这一现象一般是由机械故障引起的,但也可能是控制系统发生故障造成的。这时,可先将工作台退回原点,重新启动加工程序,若工作台总是运行到某一位置时停止运行,应该是传动系统的某一部位损坏、变形或被异物卡住等原因造成的。首先将控制系统断电,然后用手转动丝杠,若在某一部位感觉阻力特大甚至根本转不动,则证明这一位置有故障。应检查丝母与丝杠间隙或溜板镶条是否太紧、滚珠丝杠的滚珠导槽内有无异物、丝杠有无弯曲变形、步进电机减速器内柔性齿轮是否松动或有无异物卡住等。若手动盘车没有异常,则是控制系统有故障,应按照1的步骤进行检查。

3.低速时步进电机运行正常,高速时步进电机丢步,这一现象可能是驱动电源电压降低,使步进电机输出转矩减小造成的。所以应重点检查驱动电源部分。当高压开头三极管损坏后,高压电源无法接通,使高速时步进电机输出力矩减少,造成丢步。也可能是机械故障造成的。所以在检查上述部件未果的情况下,还应检查丝杠、丝母、溜板、步进电机减速器等部分,当有部件弯曲、变型、或有异物卡住时会使运行阻力增大,当低速运行时,现象不明显,但高速运行时则不能完全克服运行阻力而造成丢步。

4.程序运行结束,刀具返回不到零点,这一现象一般是控制系统故障引起的。刀具在进给或在加工时要求低速运行,这时步进电机运转速度较低,采用低压电源供电,而程序回零点时,要求快速退回,这时要求步进电机高速运行,采用高压驱动电源,使输出转矩增大,保证正常回零。控制高压驱动电源输出的有一开关三极管,当开关三极管损坏后,高速回零点时,高压电源打不开,步进电机输出转矩不够,造成回零丢步,致使刀具返回不到原点。这一故障更换开关三极管即可消除。

5.程序运行结束,刀具返回原点时越位,这种现象一般是由机械传动系统运行阻力太大引起的。切削进给时,刀架低速运行,低电压驱动,步进电机运转转矩小,不足以克服阻力造成丢步。而回零时步进电机高压驱动,运行速度高,力矩大,又没有吃力阻力,步进电机运转正常不丢步。这样去时丢步而返回时正常就会造成上述现象。这时可检查步进电机减速箱内传动齿轮或步进电机与丝杠之间传动齿轮上有无铁屑异物,或溜板镶条是否太紧使运行阻力增大等原因。

6.空走刀时一切正常,但加工工件时尺寸误差很大此现象一种可能是丝杠或丝母与车床部位连接松动造成。空走时没有吃刀阻力,溜板运行正常,加工工件时由于吃刀阻力增大,丝杠或丝母与车床连接处松动,造成加工工件尺寸漂移。坚固连接部分,故障即可消除。另一种可能是由电动刀架造成的。如果刀架换刀后不能自动锁紧,从而吃刀时刀具偏离加工点,也会造成上述现象。这时应检查刀架锁紧装置及刀架控制箱。

7.工件局部尺寸误差大,这种现象主要是丝母与丝杠间存在间隙所引起。由于丝母与丝杠长期在某一段运行,使该段的间隙增大,在程序开始时,测定的丝杠间隙被补偿到程序里,但在磨损段无法补偿时,则工件局部尺寸超差。解决的办法是修理或更换丝杠。

8.电动刀架换刀时旋转不止,不能定位,这是由于当程序要某号刀时,电动刀架正转选择刀具,当旋转到该号刀具时,没有应答信号,从而使刀架旋转不止,不能定位。这时应检查电动刀架上的霍尔元件,当霍尔元件损坏时,会使所要刀具到位时,没有检测信号输出,从而造成上述现象,这时,更换该号刀的霍尔元件即可。

9.程序执行过程中,计算机返回监控状态,一切工作不能进行,这种现象一般是监控程序出现故障造成的,也有可能是强磁干扰引起的。对于强磁干扰可采用接地或屏蔽的办法解决。若不按程序执行或起动程序时不按指令执行立即返回监控状态,一般是监控程序或计算机硬件出现故障,可更换可疑芯片,如片外程序存贮器芯片,可编程接口芯片或单片机本身,有时片外数据存贮器故障也可能引起此现象。若实在不能解决,可找生产厂家重新进行调试。

10.加工程序经常丢失,严重时造成控制系统不能正常工作,若控制系统断电后加工程序丢失,而机床上电后从新输入加工程序,机床可以正常加工,则可能是备用电池电压降低或断开,造成数据存贮器中的加工程序在机床断电后无法保持而丢失,这时,更换备用电池即可。若加工程序在加工过程中经常部分或全部丢失,则极有可能是数据存贮器故障引起的,这时可更换片外数据存贮器或单片机本身。总之,简易数控车床由机械和电气两部分组成,出现故障后要从机械和电气两个方面进行分析,判断出是机械故障还是电气故障,再深入分析,找出故障点,准确快速地处理故障,提高机床维修效率。

  • 1
    【沈阳机床】杭州4S店
  • 代理品牌: 沈阳机床SMTCL
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  • 2
    大连机床上海办事处
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  • 3
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  • 4
    北一机床苏州一级代理商
  • 代理品牌: 北一机床
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